Raccordo per tubi forgiati a croce a 4 vie

In base alle esigenze del cliente, può essere realizzato in 45 #, 40Cr, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 18CrNiMo7-6, 4140, 4130 e altri materiali. In base a diversi pesi, può essere forgiato su diverse unità di attrezzature di forgiatura e il peso dei prodotti forgiati può raggiungere 6 kg-5000 kg, la forgiatura deve essere completata attraverso il riscaldamento, la pre-forgiatura, la formatura e altri processi.

La forgiatura è un metodo di lavorazione che utilizza macchinari per la forgiatura per esercitare una pressione sul pezzo grezzo di metallo per fargli produrre deformazioni plastiche per ottenere fucinati con determinate proprietà meccaniche, determinate forme e dimensioni. La forgiatura (forgiatura e stampaggio) è una delle due componenti principali. La forgiatura può eliminare la porosità del getto e altri difetti prodotti nel processo di fusione del metallo, ottimizzando la microstruttura. Allo stesso tempo, a causa della conservazione della completa linea aerodinamica del metallo, le proprietà meccaniche dei pezzi fucinati sono generalmente superiori ai getti dello stesso materiale. Per parti importanti con carico elevato e condizioni di lavoro gravose nei macchinari correlati, vengono utilizzati principalmente forgiati, ad eccezione di semplici lamiere laminate, profili o saldature.

Il movimento dello stampo e il grado di libertà dell'attrezzatura di forgiatura sono incoerenti. In base alle caratteristiche di limitazione della deformazione del punto morto inferiore, l'attrezzatura di forgiatura può essere suddivisa nelle seguenti quattro forme:

1. Forma di forza di forgiatura limitata: pressa idraulica che aziona direttamente il pattino mediante la pressione dell'olio.

2. Modalità quasi limite di corsa: frantoio che aziona il leveraggio della manovella.

3. Modalità fine corsa: pressa meccanica con cursore azionato da manovella, biella e meccanismo a cuneo.

4. Modalità di limitazione dell'energia: pressa a vite e ad attrito con meccanismo a vite.

Per ottenere un'elevata precisione, è necessario prestare attenzione alla prevenzione del sovraccarico nel punto morto inferiore e al controllo della velocità e della posizione dello stampo. Perché questi influenzeranno la tolleranza alla forgiatura, la precisione della forma e la durata dello stampo. Inoltre, per mantenere la precisione, è necessario prestare attenzione anche alla regolazione del gioco della guida del cursore, garantendo la rigidità, regolando il punto morto inferiore e utilizzando dispositivi di trasmissione ausiliari e altre misure.

I clienti di qualsiasi settore di forgiatura possono richiedere un preventivo per qualsiasi numero di forgiati, da un prototipo alla volta e piccoli lotti alla produzione di grandi volumi.